在日常工程中，如何利用有用技能正確焊接法蘭，成為許多技能部門垂青的問題了。下面，我們說說怎樣來焊接法蘭，以及法蘭焊接過程中需求注意的那些事兒。

法蘭焊接要先選焊接法蘭辦法：
法蘭焊接視點(diǎn)的不同，焊接法蘭的辦法也是不同的，法蘭焊接有“平焊”和“對(duì)接焊”之分，平焊首要用于對(duì)接平焊法蘭，對(duì)接焊首要用于對(duì)接焊法蘭，平焊法蘭和對(duì)焊法蘭之間的區(qū)別在于是否有頸部，平焊法蘭只要一個(gè)法蘭環(huán)，與噴嘴焊接時(shí)，焊接視點(diǎn)要為90，我們把它這稱為平焊；對(duì)焊法蘭是有法蘭頸，法蘭頸部具有與噴嘴相同的直徑，法蘭對(duì)接時(shí)，界面要呈45°凹槽，噴嘴與法蘭頸部成180°，并直接焊接在凹槽處，這稱為對(duì)接焊。我們可以這樣了解，平焊是90度，對(duì)接焊是180度。


2、不論法蘭焊接用的是哪種焊接辦法，都需求做好焊前預(yù)備：

（1）法蘭焊接所需設(shè)備及工具——一套手藝電焊設(shè)備，一臺(tái)手柄式角磨機(jī)，一把電動(dòng)氣錘，一把平面尺。

（2）法蘭焊接前的查看工作——查看調(diào)試設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；預(yù)備φ4.0J506焊條，最好在300℃-350℃烘干一小時(shí)，這是因?yàn)?，焊條在貯存、運(yùn)送期間藥皮會(huì)吸潮，使藥皮中的水分增加，焊條烘干可下降藥皮中的含水量，從而減少焊接過程中的飛濺，使焊接電弧可以穩(wěn)定的燃燒；避免在焊縫中產(chǎn)生氣孔；避免產(chǎn)生在焊接某些低合金鋼時(shí)由氫引起的延遲裂紋。

3、法蘭焊接過程

把椎體和大法蘭按圖紙要求拼裝在一起，再把大法蘭均勻分成8等份；然后，由于法蘭較厚，坡口較大，所以，法蘭焊接時(shí)，多選用分段對(duì)稱、多層焊接。

值得注意的是，法蘭焊接時(shí)，要嚴(yán)格按照焊接工藝焊接，一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫，以到達(dá)消除應(yīng)力的作用；每焊接完一個(gè)方位，都要用水平尺量一下法蘭平面的變形量。


4、檢測(cè)法蘭焊縫

要求法蘭焊縫強(qiáng)度至少到達(dá)母材強(qiáng)度，焊縫外表平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷，余高小于2mm，可利用超聲檢測(cè)儀來現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)法蘭焊縫。

以上就是關(guān)于法蘭焊接辦法以及注意事項(xiàng)介紹，希望我們可以了解，然后正確焊接，才能更好地運(yùn)用法蘭。